EXTENSÔMETRIA (STRAIN GAUGE)

Os extensometros (ou strain gauges), medem a deformação superficial dos materiais e podem determinar as tensões e cargas atuantes em máquinas e componentes.


Os serviços da ENSUS incluem a definição dos tipos de sensores e locais de instalação, como também a análise de todos os resultados proporcionando a resposta desejada do cliente. Utilizamos também as simulações de elementos finitos para determinar o tipo de sensor mais adequado, unixial ou roseta, orientação e local de instalação.



Como funciona o ensaio de extensometria?

  • Definição dos Pontos de Instalação;

  • Seleção do modelo de extensometro (tamanho, tipo, resistência, etc);

  • Instalação dos sensores;

  • Realização do Teste;

  • Análise dos Resultados;



A instalação dos extensometros deve ser realizada com o equipamento parado, já a coleta dos dados deve ser feita durante a operação do mesmo.



A análise por elementos finitos pode ser realizada em conjunto com a instalação de extensometros para identificar os locais de concentração de tensão nas peças ou para validar o modelo matemático de elementos finitos.

Extensômetro uniaxial ou roseta?


Os principais tipos de extensometros são denominados como uniaxial e roseta, onde sua principal diferença do ponto de vista de aplicação, é que o uniaxial é capaz de medir a deformação em apenas 01 direção, enquanto a roseta é capaz de medir em 03 direções.



  • O extensometro uniaxial geralmente é instalado onde as tensões no local de instalação se apresentam predominantemente em apenas 01 direção, que deve ser a mesma orientação do sentido longitudinal do sensor.


  • Já a roseta, é mais utilizada em casos onde as tensões predominantes estão em mais de 01 direção, e a instalação do sensor pode ser realizada em qualquer orientação, pois posteriormente a coleta dos dados é possível calcular as tensões principais e determinar a direção das mesmas.

  • Quais as principais respostas obtidas através do ensaio de extensometria?

    • Definição de força atuante em seu produto/equipamento;

    • Análise das tensões atuante em seu produto/equipamento;

    • Análise da integridade estrutural de seu produto/equipamento;

    • Análise da vida útil de seu produto/equipamento;

    • Validação de modelo de elementos finitos através de dados experimentais;

    • Ferramenta para análise de falha de produtos e equipamentos.

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